Το καλούπι ενέσεως και το καλούπι πλαστικού ενέσεως είναι ακριβώς το ίδιο, το υλικό του καλούπι μπορεί να αναφέρεται στο καλούπι πλαστικού ενέσεως για να επιλέξετε: γενικό, δυναμικό πρότυπο, σταθερό καλούπι;Η πλάκα ώθησης μπορεί να κατασκευαστεί από 45 χιλιοστά χάλυβα με σκληρότητα 180 ~ 250HBSΓια το πλαίσιο του καλούπιου με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, όλα τα υλικά φύλλου μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με θέρμανση και θέρμανση 45 χάλυβα,ή ακόμη και με χάλυβα μικροδιαμόρφωσης CR12Οι στήλες καθοδήγησης και τα μανδύα καθοδήγησης μπορούν να σκληρύνονται σε 50 ~ 55HRC από T8A ή να σκληρύνονται σε 56 ~ 60HRC από 20 χάλυβα καρμπυρωμένο 0,5 ~ 0,8 mm πάχους.
Όταν το καλούπι με ένεση λειτουργεί, γενικά υποφέρει από εναλλασσόμενο φορτίο 20 ~ 50MPa, συνοδευόμενο από την εναλλασσόμενη θερμοκρασία θερμού και κρύου.η χρησιμοποιούμενη πίεση σχηματισμού μπορεί να υπερβαίνει την κανονική πίεση χρήσης κατά πολλές φορέςΗ διάρκεια ζωής του μούχλας ένεσης είναι συνήθως δεκάδες χιλιάδες ή ακόμη και εκατοντάδες χιλιάδες φορές, έτσι ώστε το μούχλο να έχει επαρκή αντοχή και δυσκαμψία.
Γενικά, η κοιλότητα του καλούπιου του καλούπιου με ένεση μετάλλου είναι κατασκευασμένη από σκληρό καλούπι με σκληρή γέμιση 58 ~ 62HRC, επομένως είναι απαραίτητο να δίνεται προσοχή στη συγκέντρωση άγχους που προκαλείται από τις κοφτερές γωνίες,σχοινιάΤα ελαττώματα αυτά μπορούν να μειώσουν σημαντικά την αντοχή στην κόπωση του πετρώματος.
Για το κομμάτι της κοιλότητας, η επιλογή του υλικού λαμβάνει κυρίως υπόψη την αντοχή στην φθορά, τη σταθερότητα του σχήματος σβήσεως, την αντοχή στη διάβρωση και τις επιδόσεις επεξεργασίας.Επειδή η διάβρωση και η φθορά του μεταλλικού υλικού ένεσης στο καλούπι είναι πολύ πιο σοβαρή από αυτή του συνηθισμένου πλαστικού, η αντοχή στην φθορά είναι η πιο βασική απαίτηση της κοιλότητας του μεταλλικού μούχλας ένεσης που χρησιμοποιείται για μαζική παραγωγή και η σκληρότητα της κοιλότητας απαιτείται γενικά να είναι 58 ~ 62HRC.Ο χάλυβας εργαλείου είναι το προτιμώμενο υλικό για την κοιλότητα λόγω της συνολικής αντοχής τουΤα συνηθισμένα υλικά που χρησιμοποιούνται είναι το κράμα χάλυβα με θραύση, όπως Cr12, Cr12MoV, Cr12MoV, Cr2Mn2SiWMoV,Cr6WV και υψηλής ταχύτητας χάλυβα W18CrVΤα καλούπια ένεσης έχουν γενικά πολύπλοκο σχήμα, χρησιμοποιώντας συνήθως ηλεκτρική σπίθα υπερ-ακριβείας, κοπή σύρματος και άλλες μεθόδους ηλεκτρικής επεξεργασίας.που απαιτούν ομοιόμορφη δομή υλικούΤα υλικά ένεσης μετάλλων συχνά παράγουν διαβρωτικά αέρια κατά την ένεση.
Η θερμοκρασία και η αντοχή στη διάβρωση είναι επίσης μια κορυφαία απαίτηση για τα υλικά καλούπι.
Σε ειδικές περιπτώσεις, όπως δείγματα και μικρές παρτίδες εξαρτημάτων της παραγωγής ταχείας ζώνης, για την απλούστευση της διαδικασίας, χάλυβα Q235, χάλυβα 45, κράμα αλουμινίου, κράμα ψευδαργύρου-νικελίου κλπ.,χρησιμοποιούνται επίσης συνήθως για να κάνουν κάποιες κοιλότητεςΑυτό θα συντομεύσει σημαντικά τον κύκλο ανάπτυξης δείγματος.
Εν ολίγοις, η επιλογή του καλούπι πρέπει να βασίζεται στην παρτίδα των προϊόντων, το σχήμα των εξαρτημάτων, την ακρίβεια, τα μέσα επεξεργασίας και την τεχνολογία, με το βαθμό δυσκολίας της θερμικής επεξεργασίας,και η ευκολία των υλικών πηγών θα εξεταστεί ολοκληρωτικά.
Το μέταλλο που χρησιμοποιείται για την κατασκευή μικρών εξαρτημάτων, το μέγεθος του καλούπιου είναι πολύ μικρό.εφόσον η περιοχή χρήσης του υποδείγματος δεν υπερβαίνει το 60% του μήκους και του πλάτους, και η αντιστάθμιση βάθους υπερβαίνει το 10%, δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί υπολογισμός αντοχής.Ακόμη και αν μια ποικιλία υποθέσεων, είναι δύσκολο να χρησιμοποιηθεί ελαστική μηχανική και μέθοδος πεπερασμένων στοιχείων για να ληφθούν τα αποτελέσματα.
Ο συντελεστής ασφάλειας υιοθετείται συχνά στον σχεδιασμό του πίνακα.
Ωστόσο, για τα μεγαλύτερα προϊόντα ή τη διαδικασία σχηματισμού με εξαιρετικά υψηλή πίεση, εάν είναι δυνατόν, ή πρέπει να υπολογίζεται η αντοχή της κοιλότητας.Προλαμβάνει την υπερχείλιση ή ακόμη και την καταστροφή λόγω ανεπαρκούς αντοχής και υπερβολικής παραμόρφωσηςΟ υπολογισμός της αντοχής της κοιλότητας απλού σχήματος μπορεί να αναφέρεται στο εγχειρίδιο σχεδιασμού του μούχλου ένεσης για το σχεδιασμό πλαστικού μούχλου.Οι σύνθετες κοιλότητες μπορούν να αναλυθούν και να υπολογιστούν χρησιμοποιώντας πεπερασμένα στοιχεία ή επαγγελματίες
λογισμικό.
Για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των προϊόντων, πρέπει να δίνεται προσοχή στα ακόλουθα σημεία κατά τον σχεδιασμό του καλούπιου:
1) Σχεδιάστε λογικά τον συντελεστή μεγέθυνσης του καλούπιου.
2) εύλογη δομή καλούπιου. τα εξαρτήματα με ακριβές μέγεθος πρέπει να έχουν μια ορισμένη σκληρότητα και εύκολη αντικατάσταση.το ανώτατο όριο ανοχής πρέπει να υιοθετείται για τη δημιουργία κενής τρύπας στο μέτρο του δυνατούΗ δομή της διαδικασίας των εξαρτημάτων είναι εύλογη ώστε να εξασφαλίζεται η ακρίβεια της επεξεργασίας.
3) Λογική επιλογή της μορφής και της θέσης της πύλης.
4) Λογική επιλογή του τρόπου εκτόξευσης, στο μέτρο του δυνατού για να γίνει η εκτόξευση ομοιόμορφη και ομαλή, μειώνοντας την παραμόρφωση.
5) Το καλούπι πρέπει να είναι εξοπλισμένο με σύστημα ρύθμισης θερμοκρασίας ώστε να εξασφαλίζεται ομοιόμορφη γέμιση και ψύξη, ώστε να μειώνεται η ετερογένεια της πυκνότητας.
6) Λογική επιλογή του αριθμού και της διάταξης των κοιλοτήτων, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε ομοιόμορφη συμμετρική διάταξη, για να εξασφαλιστεί η ισορροπημένη πλήρωση.
7) Ευλόγως ανοιχτό χώρο για να αποφεύγεται η απολέπιση και το σπάσιμο.
