Dongguan Minda Metal Technology Co., Ltd.

Η Dongguan Minda Metal Tchecnology Co., Ltd. ιδρύθηκε το 2015.

Ειδικευόμαστε στην παραγωγή εξαρτημάτων MIM, συσσωματωμένων εξαρτημάτων, εξαρτημάτων επεξεργασίας CNC και εξαρτημάτων χύτευσης περαστικού αλουμινίου.

Ταυτόχρονα, αναλαμβάνουμε επίσης το σχεδιασμό και την ανάπτυξη και την παραγωγή του αντίστοιχου καλούπιου προϊόντος.
Το επαγγελματικό προσωπικό πωλήσεων μας θα επικοινωνεί και να κατανοήσει τις ανάγκες των πελατών σε έγκαιρο τρόπο και να μεταδώσει στο τεχνικό προσωπικό,και ο γενικός διευθυντής θα δώσει γρήγορα το σχέδιο προσφοράς κατάλληλο για το προϊόν.
Στη διαδικασία παραγωγής, θα ελέγξουμε την ποιότητα των προϊόντων ανά πάσα στιγμή.Το προϊόν θα επιθεωρηθεί πλήρως πριν από την αποστολή για να διασφαλιστεί ότι κανένα από τα ελαττωματικά προϊόντα δεν φτάνει στα χέρια του πελάτη.
Έχετε τις σωστές ανάγκες και έχουμε τη σωστή εμπειρία, για λύσεις εξαρτημάτων υλικού παρακαλούμε να αισθάνεστε ελεύθεροι να επικοινωνήσετε μαζί μας, είμαστε εκεί για εσάς 7x24h.

Η Minda έχει το δικό της εργαστήριο MIM, εργαστήριο πίεσης μεταλλουργίας σκόνης και κέντρο επεξεργασίας CNC.

Αυτό ικανοποιεί τη ζήτηση των πελατών για ευελιξία των προϊόντων και εξασφαλίζει υψηλής ποιότητας και έγκαιρη παράδοση.

Μηχανές ένεσης και απολιπαντικές μηχανές

Φούρνοι συγκόλλησης υπό κενό

Συσκευές μεταλλουργίας σκόνης

Εισαγωγή MIM (Metal Injection Molding)

Το MIM (Metal Injection Molding) είναι μια μέθοδος σχηματισμού με ένεση του πλαστικοποιητικού μείγματος από μεταλλική σκόνη και σύνδεσμο.

1, αναμειγνύετε τη σκόνη και το συνδετικό, και στη συνέχεια σχηματίζετε το μείγμα σε σφαιρίδια.

2, Σχηματισμός με ένεση·

3, Αφαιρέστε το δέσιμο για να πάρετε τα 100% μεταλλικά μέρη.

4Το τελευταίο είναι η συγκόλληση.

Σε ορισμένα προϊόντα συγκόλλησης μπορεί να χρειαστεί περαιτέρω επεξεργασία πυκνώσεως, θερμική επεξεργασία και επεξεργασία.Τα συσσωματωμένα προϊόντα δεν έχουν μόνο το ίδιο περίπλοκο σχήμα και υψηλή ακρίβεια με το πλαστικό σχηματισμό ένεσης, αλλά έχουν επίσης παρόμοιες φυσικές, χημικές και μηχανικές ιδιότητες με τα σφυρηλατημένα μέρη.

Η τεχνολογία αυτή είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων με μικρό σχήμα, ακριβές και σύνθετο 3D σχήμα και έχει ειδικές απαιτήσεις απόδοσης.

Εφαρμογή του MIM:
Το μέταλλο που σχηματίζεται με ένεση σκόνης χρησιμοποιείται ευρέως στη μηχανική βιομηχανία,ηλεκτρονική βιομηχανία, αυτοκινήτου
Βιομηχανία, αυτοματοποιημένη βιομηχανία γραφείου, ρολόγια, φωτοηλεκτρική βιομηχανία, ιατρικές συσκευές κλπ.
1) Υπολογιστές και βοηθητικά συστήματα: εξαρτήματα εκτυπωτών, πυρήνες, πινάκια σχοινιών, εξαρτήματα κινητήρων
2) Εργαλεία: όπως τρυπάνι, τρυπάνι, ηλεκτρικά εργαλεία, εργαλεία χεριού, κλειδιά και άλλα ανταλλακτικά, κεφαλές άλεσης, ακροφύσια κ.λπ.
3) Οικιακές συσκευές: όπως θήκη ρολογιού, βραχιόλι, ηλεκτρικές οδοντόβουρτσες, ψαλίδι, ανεμιστήρες, κεφαλή γκολφ,
κοσμήματα προσομοίωσης,
κεφαλές εργαλείων και άλλα μέρη·
4) Μέρη ιατρικού εξοπλισμού: οδοντιατρικό ορθοπεδικό πλαίσιο,Τμήματα ορθοπεδικού στήριξης, ψαλίδια, πιέτες·
5) Ηλεκτρικά εξαρτήματα: όπως τα εξαρτήματα μικροκινητήρων, τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα, οι αισθητήρες, τα κινητά τηλέφωνα κλπ.
6) Μηχανολογικά εξαρτήματα: σύνθετα εξαρτήματα όπως μικρά χαλαρά βαμβάκι, κλωστοϋφαντουργικά μηχανήματα, ραπτομηχανές,

Μηχανήματα γραφείου και άλλα μέρη μηχανημάτων
7) Τμήματα αυτοκινήτων, πλοίων: εσωτερικός δακτύλιος συμπλέκτη, ακτινοβολία, σύνολα πιρούνων, κάλυμμα διανομής, αερόσακοι αυτοκινήτων, κλειδαριές αυτοκινήτων.
8) Πετρελαϊκή γεώτρηση με διάφορους ειδικά διαμορφωμένους καρβιδικούς ακροφύλλους.

Συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά για τη διαδικασία MIM και τα πεδία εφαρμογής τους:

Η απόδοση πολλών τυπικών υλικών:

Σύγκριση της ικανότητας σχηματισμού του MIM και του χύτευσης ακριβείας:

Πλήρης σύγκριση του MIM και άλλων διαδικασιών: